Прецизно обрађене делове за стругање

Прецизно обрађене делове за стругање

Detalji
Прецизно обрађени делови за стругање су механичке компоненте произведене коришћењем струга као основне опреме за машинску обраду. Кроз ротацију радног предмета и увлачење алата, вишак материјала се уклања, а делови се прецизно-обрађују како би испунили захтеве за димензије, геометријске толеранције и храпавост површине наведене на цртежима. Ово су најчешће коришћене основне прецизне компоненте у машинској индустрији, које се често једноставно називају прецизно-окренутим деловима или обрађеним деловима. Производи подржавају масовну производњу стандардних делова и прилагођавање нестандардних делова-на основу цртежа или узорака. Они могу да изводе сложене процесе стругања као што су спољно стругање, унутрашње стругање, степенице, искошење, жлебовање, лучно окретање, унутрашње и спољашње нарезивање, бушење на чеоној страни, урезивање и нарезивање. Једноставније речено: Прецизно обрађени делови за стругање су мали, нестандардни делови као што су осовине, чауре, конектори и утикачи направљени коришћењем ЦНЦ стругова за обраду вишка материјала од сировина као што су бакар, алуминијум, нерђајући челик и шипке од угљеничног челика.
Klasifikacija proizvoda
Прецизни ЦНЦ обрађени делови
Share to
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Цангзхоу Менгки Хардваре Продуцтс Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача прецизно обрађених делова у Кини. Слободно купите јефтине прецизне делове направљене у Кини овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и ниске цене.

 

Основне предности окретања прецизно обрађених делова:

Свеобухватне могућности формирања

Једно подешавање може да доврши више-композитну машинску обраду неправилне закривљене површине, навоја и система рупа, смањујући грешке при позиционирању из више подешавања и обезбеђујући добру општу конзистентност делова.

Снажне флексибилне могућности прилагођавања

Могућност масовне{0}}производње стандардних вијака, чахура и осовина, као и брзо предузимање-прототипова у једном комаду и малих-серијских нестандардних-прилагођавања. Флексибилно програмирање и контролисани циклуси испоруке.

 

Висока прилагодљивост монтаже: Прецизно{0}}обрађени делови су веома заменљиви, не захтевају ручну поправку и могу се директно саставити у комплетне машине, значајно побољшавајући ефикасност монтаже у наставку.

Висока стабилност масовне производње: Висок степен аутоматизације ЦНЦ стругова, у комбинацији са аутоматским додавачима, омогућава непрекидну континуирану производњу са минималним флуктуацијама димензија{0}}до- серије и квалитетом који се може контролисати.

 

Лаицима је тешко уочити разлику између обичних машински обрађених делова и прецизно{0}}обрађених делова на тржишту. Обична груба обрада гарантује само приближне димензије, са толеранцијама углавном унутар ±0,05 мм, невидљиве голим оком. Међутим, размаци при монтажи ће бити већи, што ће довести до абнормалне буке и лабављења опреме након периода рада. Наши прецизно{5}}обрађени делови не теже слепо високој прецизности; сви су прилагођени стварним захтевима за монтажу: толеранције за стандардне положаје парења се контролишу унутар ±0,01 мм, а изузетно мали зазори могу да постигну ±0,005 мм. Најважнији аспекти су концентричност и отпуштање на крају, који су кључне контролне тачке. Многе мале фабрике мере само спољашњи пречник, занемарујући концентричност унутрашњих и спољашњих рупа, што доводи до заглављивања игле након уметања у чахуру. Вршимо тестирање индикатора бројчаника на сваком делу који се спаја да бисмо спречили проблеме са ексцентриитетом из извора.

 

Наша компатибилност материјала покрива најчешће коришћене сировине на тржишту, елиминишући потребу да клијенти дају спољне сараднике. Метали укључују легуру алуминијума 6061/7075, нерђајући челик 303/304/316, месинг Х59, угљенични челик 45# и легирани челик 40Цр. Не{10}}метале обухватају ПОМ, најлон и тефлон{11}отпорну на хабање пластику. Ми прилагођавамо параметре обраде посебно за различите материјале: алуминијумски делови су мекани и склони траговима алата, тако да смањујемо брзину увлачења да бисмо обезбедили завршну обраду површине; Нерђајући челик 304 је лепљив и склон адхезији алата, тако да користимо посебно обложене алате да спречимо површинске огреботине и уграђене неравнине; пластични делови су склони топлотној деформацији, тако да користимо ваздушно хлађење током целог процеса како бисмо спречили савијање и савијање.

 

Решавајући уобичајене после{0}}болести после продаје у индустрији, применили смо стандардизовану фабричку обраду. Прво, контрола деформације: делови рукава са-танким зидовима су склони да се враћају након окретања. Додаћемо 4 сата природног старења да бисмо ослободили унутрашње напрезање пре завршетка, спречавајући деформацију након пријема од стране купца. Друго, превенција рђе: ваздух је влажан током кишне сезоне у Јиангсуу и Зхејиангу. Сви делови од угљеничног челика и гвожђа су третирани ултразвучним одмашћивањем, урањањем у уље-превентивном од рђе и појединачним паковањем са мехурићима како би се спречила оксидација и рђање током транспорта. Треће, подршка за цртање: за пропусте у цртежима купаца, као што су недостајуће косине или недостају рељефни жлебови навоја, техничко одељење ће комуницирати са купцем унапред да изврши исправке, избегавајући слепу обраду према цртежима која би могла довести до отпада.

 

 

Popularne oznake: окретање прецизно обрађених делова, Кина произвођачи прецизних машинских делова, добављачи, фабрика

Pošalji upit
Контактирајте насЈош нисте пронашли производ који тражите?

Контактирајте нас како бисмо вам помогли да прилагодите решење.

Контактирајте сада!