Цангзхоу Менгки Хардваре Продуцтс Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача дубоко извучених металних делова у Кини. Слободно купите јефтине дубоко извучене металне делове направљене у Кини овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и ниске цене.
Многи људи мешају дубоко{0}}извучене металне делове са обичним штанцаним деловима, али се њихови процесни атрибути и готови производи значајно разликују. Индустрија генерално дефинише дубоко-извучене делове на основу односа дубине дела и пречника отвора. У поређењу са конвенционалним штанцаним деловима, они имају већу дубину формирања и потпунију деформацију растезања метала, потпуно разбијајући ограничења једноставних облика и танких структура у обичним штанцаним производима; Логика његовог формирања није сложена.
Равни метални комад је фиксиран у станици калупа, а ивице лима су притиснуте заједно помоћу структуре држача празног дела како би се спречило набирање и неусклађеност током формирања; Затим, ослањајући се на прецизну сарадњу пробијача и матрице, метални лим се подвргава равномерној пластичној деформацији, растежући се у потпуну шупљу структуру у једном потезу. Нема спајања или заваривања током целог процеса, што је основни разлог зашто свеобухватне перформансе дубоко-извучених металних делова далеко надмашују перформансе обичних машински обрађених делова.
Принципи и карактеристике процеса дубоко вучених металних делова
Суштина дубоког извлачења је контролисан проток метала. Под притиском држача бланка, плоснати бланк се ударцем гура у шупљину матрице. Метал у области прирубнице доживљава тангенцијални напон притиска који тече ка центру, док метал у пределу зида цилиндра доживљава затезни напон који се шири, формирајући на крају шупљи део; За разлику од обичног штанцања (шишање/савијање), дубоко извлачење се ослања на пластични проток материјала, а не на сечење, чиме се омогућава стварање бешавне, интегралне структуре
Карактеристике процеса:
Више-прогресивно извлачење: Делови са великим односом дубине-према-пречнику захтевају више пролаза за извлачење, узастопно жарењем да би се повратила дуктилност материјала.
Прецизна контрола силе држача бланка: Недовољна сила држача бланка → набораност прирубнице; прекомерна сила → пуцање зида цилиндра, узак процесни прозор.
Висока прецизност и високо коришћење материјала: Толеранције прецизног дубоког извлачења могу достићи ±0,01 мм, при чему је коришћење материјала знатно веће од машинске обраде.
Стврдњавање деформацијом побољшава перформансе: Хладна деформација повећава локалну чврстоћу делова.
Главне области примене дубоко извучених металних делова:Због свог супериорног структуралног интегритета и свестраности, дубоко-вучени метални делови се широко користе у многим врхунским{1}}производњама и свакодневним индустријама:
Аутомобилска и ваздухопловна индустрија: Користи се за масовну производњу аутомобилских резервоара за гориво, пригушивача, поклопца точкова и сложених компоненти као што су издувне цеви авионских млазних мотора и структурни делови хеликоптера.
Електроника и телекомуникације: Производња прецизних структурних делова као што су кућишта за мобилне телефоне, кућишта за батерије, кућишта конектора за електронске компоненте и заштитне поклопце.
Кухињско посуђе и кућни апарати: Производња структурних компоненти за судопере од нерђајућег челика, посуђе, тигање и уређаје као што су машине за прање веша и фрижидери.
Медицински и прецизни инструменти: Користе се за имплантабилна кућишта медицинских уређаја, металне дијафрагме сензора притиска и компоненте полупроводничке опреме.
Трендови у индустрији технологије
Како се производна индустрија трансформише ка врхунској{0}}и интелигентној производњи, производња дубоко-металних делова пролази кроз технолошке иновације. С једне стране, напредни софтвер за симулацију као што је компјутерски{3}}инжењеринг (ЦАЕ) је широко прихваћен, омогућавајући инжењерима да прецизно предвиде повратно кретање, стањивање и проток материјала у виртуелном окружењу, чиме се значајно скраћују циклуси развоја калупа и смањују трошкови покушаја-и-грешке; С друге стране, комбинација хидрауличних система високог{6}}притиска (као што је флексибилна технологија формирања дијафрагме) и аутоматизованих линија за штанцање не само да смањује потребу за вишеструким процесима и средњим топлотним третманима, већ и даље побољшава ефикасност формирања и квалитет готовог производа сложених делова.
Укратко, дубоко{0}}вучени метални делови нису нови технолошки производ, али захваљујући својим солидним технолошким предностима и снажној прилагодљивости различитим сценаријима, они су увек заузимали важну позицију у прецизној производњи метала; Како се индустријски производи настављају надограђивати ка прецизности, лаганој тежини и стандардизацији, ова-одливена, стабилна и ценовно{2}}компонента од основног метала која се може контролисати ће наставити да оснажује масовну производњу и понављање производа у различитим индустријама.
Popularne oznake: дубоко извучени метални делови, Кина дубоко извучени метални делови произвођачи, добављачи, фабрика
