Метални делови за штанцање

Метални делови за штанцање

Detalji
Метални делови за штанцање су прецизне металне компоненте које се брзо масовно-производе на собној температури користећи лим као сировину и калупе за штанцање и пресе. Они су врста ефикасног, јефтиног-хладно обликованог-производа хардвера који се широко користи у индустријској производњи. Индустрије као што су аутомобилска и транспортна, електроника, медицински уређаји, грађевинарство и производи на отвореном нашле су решења за бројне проблеме својих корисника.
Klasifikacija proizvoda
Прецизни метални делови за штанцање
Share to
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Цангзхоу Менгки Хардваре Продуцтс Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача металних делова за штанцање у Кини. Слободно купите јефтине металне делове за штанцање направљене у Кини овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и ниске цене.

 

Metal Stamping Parts

 

 

Метални делови за штанцање се производе у једном комаду, што резултира изузетно високом конзистенцијом. Производни процес елиминише потребу за топљењем на високим{1}}температурама и резањем/брушењем, обезбеђујући високу униформност у димензијама, облику, положајима рупа и угловима савијања са стабилним толеранцијама, што их чини пожељним хардвером за индустријску примену. Калупи се праве на основу корисничких цртежа, омогућавајући континуирану 24-сатну производњу, значајно повећавајући ефикасност у поређењу са завареним или ливеним деловима. Наша компанија, професионални произвођач металних делова за штанцање, подржава прилагођавање димензија, дебљина, положаја рупа, специјалних кривина и структура према цртежима, узорцима и параметрима купаца. Обављамо мале{7}}пробне серије, средње-пробне поруџбине серије и велике-дугорочне сарадње, задовољавајући различите потребе иностраних трговаца, произвођача брендова и набавке инжењеринга.

 

 

Које су предности металних делова за штанцање у практичним применама?

Свестрано обликовање: Могу се обрадити пробијањем, савијањем, истезањем, прирубљивањем, ребрима и неправилним сечењем, стварајући носаче, копче, кућишта, конекторе, причвршћиваче и друге неправилне структуре. Флексибилна конструкција прилагођава се различитим применама.

Отпорност на хабање: Површински третмани се могу прилагодити потребама корисника, укључујући анти-оксидацију, превенцију рђе и отпорност на слани спреј. Мање су склони рђењу и старењу на отвореном, у кухињи, купатилу и индустријском влажном окружењу, што смањује учесталост замене и трошкове одржавања током-дуготрајне употребе.

Међутим, то зависи од тога да су метални делови за штанцање високог квалитета. Површина мора бити без пукотина, деформација, бора, удубљења, огреботина, удубљења и љуштења; резови морају бити глатки; неравнине морају бити у оквиру индустријских стандарда; не сме бити оштрих ивица; а површина мора бити чиста.

Metal Stamping Parts

 

 
 

Метални делови за штанцање пролазе кроз инспекцију квалитета након производње; пуштају се само они који прођу проверу квалитета како би се осигурало да производ може да испуни своју предвиђену функцију.

 

Стандарди димензија:

Укупне димензије, пречник рупе, размак рупа, висина савијања, дужина и ширина се строго контролишу. Кључне димензије су у потпуности проверене помоћу чељусти, микрометара и мерача висине како би се осигурало да тачност испуњава захтеве корисника. За обичне жигосане делове, тачност је ±0,1 мм до ±0,3 мм; за прецизне жигосане делове је унутар ±0,05 мм.

 
 

Стандарди материјала:

Сировине испуњавају стандарде квалитета, уз обезбеђене сертификате о материјалу и извештаје челичане. Мешање или замена материјала је строго забрањено. Опружни челик и лим захтевају испитивање тврдоће како би се осигурала еластичност и чврстоћа на замор. Хемијски састав се насумично узоркује како би се спречиле прекомерне нечистоће које би могле довести до ломљења или рђе.

 
 

Стандарди перформанси:

Компоненте конструкције су без лома или пукотина. Поновљено савијање не узрокује пуцање или лом. Вишеструки циклуси отварања и затварања не доводе до деформације или квара због замора. Носачи и спојни хардвер не показују трајну деформацију након оптерећења. Затезна и тлачна чврстоћа задовољавају индустријске стандарде.

 
 

Стандарди обраде површине:

Најчешћа површинска обрада је галванизација. Бела рђа није примећена након 24-48 сати тестирања неутралног сланог спреја. За високе захтеве отпорности на корозију потребно је 72-120 сати. Тест сланом спрејом, тест адхезије након површинске обраде, попречни тест премаза: без љуштења или љуштења.

 

Наша компанија пружа-решење на једном месту за делове за штанцање метала, које обухвата све, од прикупљања захтева и процене цртежа до развоја калупа, израде узорака, масовне производње и-услуге након продаје. Подржавамо -нестандардно прилагођавање, обраду цртежа и развој заснован на узорцима{4}}, нудећи прилагођена решења против-корозије у погледу материјала, димензија и процеса. Професионални тим се бави свим аспектима процеса, обезбеђујући свеобухватну -услугу након продаје и праћење проблема-, пружајући глобалним клијентима -безбрижно, ефикасно и стабилно искуство набавке.

 

Popularne oznake: метални делови за штанцање, Кина метални делови за штанцање, произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit
Контактирајте насЈош нисте пронашли производ који тражите?

Контактирајте нас како бисмо вам помогли да прилагодите решење.

Контактирајте сада!