Делови за штанцање лимова

Цангзхоу Менгки Хардваре Продуцтс Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача делова за штанцање лима у Кини. Слободно купите јефтине делове за штанцање лимова произведене у Кини овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и ниске цене.

Први слој вредности у набавци

Експлицитно и имплицитно смањење трошкова у целом ланцу снабдевања. Што се тиче експлицитних трошкова, за велике-поруџбине, цена обраде по јединици штанцања лима је 29%-41% нижа од цене ЦНЦ савијања лима. Основни разлог је подела трошкова рада: традиционално савијање има дневни капацитет од 800 комада по станици, што захтева 2 оператера; континуирано штанцање има дневни капацитет од 800.000 комада по станици, за који је потребан само 1 инспектор. Што се тиче трошкова сировина, штанцање елиминише отпад и омогућава значајан губитак материјала. Стопа искоришћења СПЦЦ хладно-хладно ваљаног лименог материјала може да достигне 96%, док је стопа искоришћења процеса сечења и савијања само 71%. Што се тиче имплицитних трошкова, стандардизовани делови за штанцање имају обједињене позиције рупа, углове савијања и стандарде за уградњу, смањујући укупну стопу грешака при монтажи са 4,2% за традиционални лим на мање од 0,3%, значајно смањујући прераду,{24}}поправке на лицу места и трошкове логистике повратка. Узимајући за пример набавку нових кућишта за пуњење енергије, за једну поруџбину од 100.000 комплета, коришћењем штанцаних делова у поређењу са спојеним лимом штеди се укупно 186.000 јуана у свеобухватним трошковима монтаже и постпродаје.

Други слој вредности на страни набавке

Флексибилна испорука и отпорност ланца снабдевања. Уобичајени добављачи услуга штанцања лимова на тржишту спадају у две категорије: стандардне на-залихама и прилагођене. Стандардни универзални носачи, заптивке и заштитне опруге се држе на залихама са циклусом испоруке у року од 24 сата. Прилагођени структурни делови користе префабриковане оквире калупа за флексибилну производњу, елиминишући потребу за прерадом база калупа и смањујући циклус отварања калупа са традиционалних 45 дана на 18 дана. Истовремено, за потребе мале-серијске пробне производње, понуђена су поједностављена решења за израду калупа, смањујући трошкове отварања калупа за пробну производњу за 60%, решавајући проблем високих трошкова мале{10}}серијске производње током целокупне фазе развоја машине. Што се тиче отпорности ланца снабдевања, сировине за штанцање могу се заменити са више врста; угљенични челик и поцинковани лимови могу да се замењују истим калупима за производњу, суочавајући се са флуктуацијама у ланцу снабдевања као што су повећање цена челика и недостатак сировина, обезбеђујући-испоруку поруџбине на време.

Трећи слој вредности на страни набавке

Прилагодљивост услова рада и сертификат о усклађености. Тренутно, главни делови за штанцање лима су опремљени потпуним извештајима о тестирању треће стране-, укључујући РоХС испитивање животне средине, испитивање отпорности на корозију у сланом спреју и испитивање замора на затезање, испуњавајући захтеве усаглашености за извоз комплетних машина у Европу, Америку и југоисточну Азију. Нудимо вишестепени избор производа на основу различитих услова рада: За суве унутрашње услове, делови од поцинкованог хладно ваљаног-штанцаног челика нуде најбољи однос цене{4}}перформанси; за спољашње влажне и киселе/алкалне услове, изабрано је 304 електрофоретски утиснути делови од нерђајућег челика; а за услове вибрација возила, ојачани утиснути делови повећавају отпорност конструкције на деформације. Такође пружамо интегрисане услуге, укључујући штанцање, заваривање, фарбање, сито штампу и унапред-инсталиране водоотпорне заптивке-јединствену-услугу испоруке која смањује трошкове купаца повезане са помирењем више добављача и логистиком.

Савети за смањење ризика набавке

Ниско{0}}нестандардни -штампани делови лошег квалитета обично пате од одложеног хабања калупа, употребе тањег лима и нестандардне обраде површине, што доводи до проблема као што су абнормалне вибрације и бука у машини, љуштење боје и немогућност каснијег склапања рупа. Прихватање набавке треба да се усредсреди на верификацију три кључна индикатора: стварна толеранција дебљине лима, висина шиљака (мања или једнака 0,02 мм) и ниво адхезије премаза. Од добављача такође треба захтевати да обезбеде евиденцију о одржавању калупа како би се обезбедила доследност у-производима за поновну куповину.