У спољним, индустријским, општинским, безбедносним, комуникационим и фотонапонским сценаријима складиштења енергије, опрема за напајање је стално изложена тешким окружењима као што су киша, влага, прашина, уље, корозија и екстремне температуре. Водоотпорна кућишта за напајање су се појавила да одговоре на ове изазове; међутим, одговарајући избор таквих кућишта директно одређује стабилност опреме, животни век, трошкове одржавања, па чак и укупну безбедност пројекта.
Околина је примарни фактор у избору водоотпорног кућишта за напајање. Расправљати о заштити без разматрања животне средине је бесмислено. Пре избора, следећих шест кључних услова рада мора бити јасно дефинисано.
Прво размислите да ли ће се користити у затвореном или на отвореном. Унутрашње средине углавном укључују фабричке радионице, подруме, рачунарске собе и ормаре са опремом. Главни захтеви су отпорност на прашину, прскање и уље-. Генерално, ИП54–ИП65 је довољан. Спољна окружења обухватају отворене просторе, стубове уличне расвете, кровове, спољне ограде и теренске базне станице. Неопходно је узети у обзир јаку кишу, излагање сунцу, мраз и накупљање снега. Препоручује се да почнете са најмање ИП65, а за{10}}прилике са високом фреквенцијом треба изабрати ИП66/ИП67.
Друго, размислите да ли ће уређај бити изложен води дуже време. За заштиту само од капања и кондензације, изаберите ИП44; за заштиту од прскања воде из било ког угла, изаберите ИП65; за заштиту од великих таласа и млазница воде високог{3}}притиска, изаберите ИП66; за заштиту од краткотрајног-урањања, изаберите ИП67; а за дуготрајна-подводна или дубока окружења, изаберите ИП68.
Треће, размотрите климатске услове. У областима са високим температурама и интензивном сунчевом светлошћу, водоотпорно кућиште за напајање треба да буде направљено од УВ-материјала отпорних на УВ зрачење и да има ојачану структуру за расипање топлоте. У хладним регионима, треба да буде отпоран на ниске температуре без пуцања или ломљивости. У областима са високом влажношћу, обалним сланим спрејом и киселим кишама, отпорност на корозију треба да се побољша. За подручја са великим дневним температурним варијацијама, потребно је размотрити проблеме кондензације и може се изабрати структура са вентилом за одзрачивање.
Четврто, када се користи у корозивним срединама, потребан је премаз отпоран на корозију- или материјал од нерђајућег челика. 304/316 од нерђајућег челика или легуре са високом -корозијом-отпорних легура да би се продужио век трајања.
Пето, за сценарије механичких удара и вибрација, неопходна је робусна и{0}}структура отпорна на ударце, која захтева заштиту од-судара и-разбијања, као и задебљане плоче.
Шесто, за захтеве{0}}отпорности од експлозије, за неке посебне сценарије је потребна сертификација{1}}отпорности на експлозију. Обична водоотпорна кућишта за напајање нису довољна; мора бити изабрано наменско-отпорно на експлозију и водоотпорно интегрисано кућиште.
Материјал је други најважнији фактор у одабиру водоотпорног кућишта за напајање, који директно утиче на снагу, тежину, топлотну проводљивост, отпорност на корозију, цену и животни век. Алуминијумска легура је најчешћи материјал на тржишту, који нуди предности као што су одлично расипање топлоте, висока чврстоћа, умерена тежина, лакоћа обраде, брза топлотна проводљивост, погодност за напајање велике{1}}напоне, отпорност на деформације и могућности уземљења. Површински третмани укључују премазивање прахом, елоксирање и електрофорезу. Погодан је за индустријска напајања, ЛЕД драјвере, комуникациона напајања и спољну опрему велике{4}} наша компанија препоручује употребу на отвореном.
Чак и са истим ИП рејтингом, различите структуре могу резултирати знатно различитом водоотпорном поузданошћу. Приликом одабира водоотпорног кућишта за напајање, морају се узети у обзир сљедећа разматрања структуралног дизајна:
Материјал заптивне траке: Обична гума је склона старењу, стврдњавању и пуцању; силикон је отпоран на топлоту-и погодан за окружења са високим{1}}има; флуорокаучук је отпоран на киселине и алкалије, отпоран на корозију и посебно дизајниран за хемијске примене.
Дизајн браве и шарки: Пластичне копче су ниске-цене, али су склоне старењу и ломљењу; Шарке од нерђајућег челика + металне браве нуде високу чврстоћу и високу поузданост и стандард су у индустријским применама.
Димензије водоотпорног кућишта за напајање морају се свеобухватно одредити на основу величине модула напајања, простора за ожичење, маргине расипање топлоте и потреба за проширењем. Принцип унутрашње расподеле простора је: тело за напајање треба да заузима мање од или једнако 60% унутрашњег простора, при чему је више или једнако 20% резервисано за ожичење и више од или једнако 15% за расипање топлоте. Ако су потребни терминали, штитници од пренапона или филтери, величину треба повећати. Уобичајене величине за мала напајања за надзор су 100–200 мм, средње-комуникационе изворе за напајање су 200–400 мм, а велика индустријска напајања су 400–800 мм или веће, или су потребне прилагођене величине. Приликом избора модела, потребно је потврдити број и пречник отвора за улаз кабла, начин излаза кабла, локацију отвора за расипање топлоте и положај рупа за монтажу. Неправилно дизајнирани отвори директно ће угрозити водоотпорне перформансе.
Одаберите методу монтаже за своје водоотпорно кућиште за напајање на основу сценарија инсталације. Кућишта{1}}која се монтирају на зид су погодна за зидове, стубове и спољашњу страну ормара и погодна су за већину извора напајања на отвореном. Обично имају ноге за монтажу или рупе на задњој страни. Кућишта за шину{4}}уградјују се унутар индустријских контролних ормара и погодна су за модуларна напајања. Уграђена кућишта се обично користе у великим енергетским системима и системима за складиштење енергије, служећи као основа за монтажу на земљи{6}}.
